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技術文章

何為雙相不銹鋼以及性能

何為雙相不銹鋼以及性能

一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼。

　　雙相不銹鋼有以下性能特點：

　　（1）含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業介質中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

　　（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。

　　（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用于制作泵、閥等動力設備。

　　（4）綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。

　　（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

　　（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經過鍛造，直接軋制開坯生產鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產板、管和絲等產品。

　　（7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。

　　（8）與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線膨脹系數小，適合用作設備的襯里和生產復合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

　　（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

　　雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，，一般較少相的含量少也需要達到3O%的不銹鋼。

以下是常見雙相不銹鋼化學成分：


 

 

熱處理制度℃

Ab（MPa）≥

As（MPa）≥

∮≥

布氏

洛氏

S32750（SAF2507）

00Cr22Ni5Mo3N

1025-1125

水

800

550

15

310

32

S31803（SAF2205）

00Cr22Ni5Mo3N

1020-1100

620

450

25

290

30.5

S31500（3RE60）

00Cr18Ni5Mo3Si2

980-1040

630

440

30

290

30.5


 化學成分（%）

鋼號

 

C≤

Mn≤

Si≤

S≤

P≤

Cr

Ni

Mo

Cu≤

N

S32750((SAF2507)

00Cr22Ni7Mo4N

0.03

1.20

0.80

0.020

0.035

24.0/

26.0

6.0/

8.0

3.0/

5.0

0.50

0.24/

0.32

S31803（SAF2205）

00Cr22Ni5Mo3N

0.03

2.00

1.0

0.02

0.030

21.0/

23.0

4.50/

6.50

2.50/

3.50

 

0.08/

0.20

S31500（3RE60）

00Cr18Ni5Mo3Si2

0.03

1.2/

2.00

1. 4/

2.00

0.030

0.030

18.0/

19.0

4.25/

5.25

2.50/

2.00

 

0.05/

0.10
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